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彩鋼設備被廣泛應用于各個

發(fā)布者:東光縣昌宇壓瓦機械廠

  彩鋼設備被廣泛應用于各個。彩鋼設備出現(xiàn)問題后再重新設計加工軋輥,必然會造成人力物力等資源的   浪費。如果能夠了解這些缺陷的產生機理,在設計過程中盡量避免這些缺陷,或在缺陷出現(xiàn)后能夠在原來的基礎上對軋輥進行合理的改進,從而減輕甚至這些缺陷,仍可達到軋輥設計預期的目標。下面是幾個常見問題及解決方法:
1、袋形波的產生主要是由于板在彎曲過程中產生了橫向拉伸應力和橫向應變,而板料沿厚度方向的應變相對較小,根據(jù)材料變形的泊松關系,必然會在變形比較集中的部位沿縱向出現(xiàn)收縮變形。在本實驗中這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在四條變形彎角處,于是縱向收縮的部分對中部的板施加壓縮力,部分地區(qū)在力的作用下發(fā)生失穩(wěn)出現(xiàn)了袋狀鼓包,這就是我們常說的袋形波。袋形波主要是彈性變形。
解決方法:前面的道次和后面的道次比中間的道次對袋形波的產生影響較大,特別是后面的道次,影響   大。出現(xiàn)袋形波可通過采用   多的成型道次加以。斷面邊緣寬度的大小對袋形波有   影響,薄板比厚板   容易出現(xiàn)袋形波??梢酝ㄟ^給板料施加拉力來減緩袋形波。
2、邊部波是一種比袋形波   為常見的缺陷,它的產生主要是兩種作用的綜合:   種同前面袋形波的機理相同,是由于斷面彎曲部分材料受到橫向拉伸應力,產生橫向拉伸應變,在厚度方向應變不大的情況下,根據(jù)泊松關系出現(xiàn)縱向收縮,而邊緣部分由于受到壓縮應力產生邊浪;   種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長,后又再次被壓縮剪切產生塑性變形造成邊浪。這兩種作用互相疊加,形成邊浪。
解決方法:各道次均有可能發(fā)生邊部波浪,前面的道次對邊部波浪的出現(xiàn)影響較大,薄一點的板比厚一點的板   容易出現(xiàn)邊部波浪,寬邊較窄邊容易出現(xiàn)邊部波浪。要減輕或邊部波浪,在設計初期應注意斷面邊緣寬度不宜過大,可參照斷面邊緣寬和板厚的比接近或小于40的比例進行設計。彎曲角可參照經(jīng)驗公式 進行分配。如果在軋制過程中出現(xiàn)邊部波浪,可以通過適當添加部分道次減輕或。
3、造成縱向彎曲的原因較多,其中一個很重要的原因是斷面的邊部在彎曲側面時受到張緊力的作用,力圖將整個斷面沿縱向拉長,但張緊力不足以拉長整個剛性斷面,導致軋件前端出現(xiàn)向上或向下彎曲的現(xiàn)象。
解決方法:后面的道次對縱向彎曲影響較大,相同斷面和輥型配置下,厚板較薄板   容易出現(xiàn)縱向彎曲。為減輕或縱向彎曲,在設計中要注意合理分配變形量,后面幾道變形量不易過大??梢酝ㄟ^預彎、增加道次、使用矯直機、變   架間距、采用托輥、調整軋輥間隙等措施來減小或縱向彎曲。
 

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